В первую очередь осмотрите впускной клапан, ответственный за подачу жидкости. Данная электромеханическая деталь постепенно утрачивает герметичность или его катушка выходит из строя, что снижает пропускную способность до 50-70% от нормы. О проблеме свидетельствует недостаточный напор на входе устройства во время работы.
После этого проверьте фильтрующую сетку на подводящем шланге и в точке соединения с водопроводом. Известковые накопления и ржавчина формируют серьезное препятствие для воды. If you have any inquiries relating to where and exactly how to make use of ремонт стиральных машин срочно Алматы, you could contact us at our web-site. Извлеките защитные элементы и промойте под сильной струей, механически удаляя все наслоения.
Убедитесь в корректности давления в водопроводной системе. Если значение менее 0.1 МПа аппарат не в состоянии получить нужное количество воды. Подсоедините измеритель давления к смесителю – если показатель не дотягивает до 1 бара, понадобится монтаж повысительной помпы.
Программный сбой блока управления – еще один вероятный источник проблемы. Процессор может направлять на клапан слишком короткие импульсы. Выполните сброс настроек до заводских, отключив технику от сети на 15-20 минут.
Сушильная машина набирает мало воды: причины неисправности
Сразу проверьте впускной клапан. Эта деталь, отвечающая за подачу жидкости, часто выходит из строя из-за снижения электромагнитных свойств или засора. Показатель напряжения на обмотке должен быть в пределах 220-240 В.
Исследуйте сетчатый фильтр на входном шланге. Известковые наслоения и коррозия формируют преграду, снижающую поток. Извлеките элемент и очистите его под струей.
Проанализируйте давление в водопроводе. Давление ниже половины бара недостаточно для правильной работы устройства. Воспользуйтесь манометром для точного определения.
Проанализируйте параметры выбранного режима. Некоторые эконом-режимы, такие как «Бережная сушка», используют сокращенный цикл обработки паром.
Диагностируйте измеритель уровня жидкости. Ошибочные показания этого датчика провоцируют раннее остановку заполнения. Возможна необходимость замены или калибровки.
Убедитесь в отсутствии перегибов или засоров в подводящем шланге. Внутреннее сечение обязано быть открытым для беспрепятственного движения жидкости.
Диагностика и чистка входного фильтра сушильного аппарата
Отсоедините аппарат от питания и перекройте водяной кран.
Отсоедините подводящий патрубок от задней панели устройства. Фильтрующая сетка находится в точке соединения, внутри патрубка или под маленькой пластиковой крышкой.
Бережно выньте компонент используя клещи. Проверьте его на наличие солевых наслоений, коррозии и песчаных частиц.
Очистите компонент под мощной струей нагретой воды, применяя использованную зубную щетку для снятия устойчивых загрязнений.
При сильном засоре замочите фильтр на 30 минут в растворе лимонной кислоты (1 столовая ложка на 200 мл жидкости).
Диагностируйте уплотнения на шланге, при повреждении возможна неполноценная подача жидкости. По завершении чистки соберите все узлы в обратном порядке, удостоверившись в непроницаемости соединений.
Методика осмотра и прочистки шланга подачи жидкости
Отсоедините аппарат от питания и закройте вентиль водоснабжения.
Отключите транспортирующий трубопровод от задней панели агрегата и от водопроводного выхода. Подготовьте тару для излишков влаги.
Проведите визуальный осмотр гибкой подводки на предмет заломов, трещин или вмятин. Удостоверьтесь в неповрежденности уплотнений.
Пропустите через трубопровод сильную струю под давлением, чтобы удалить засор. Для ручной прочистки задействуйте длинную щетку или очистной трос.
Выдержите компонент в составе лимонной кислоты (50 грамм на литр) 2-3 часа для растворения минеральных наслоений. Аккуратно прополощите.
Присоедините прочищенный шланг, закрутите соединительные гайки руками, без использования инструментария. Откройте вентиль и проверьте соединения на предмет протечек.
Тестирование электроклапана забора воды
Проверьте клапан подачи жидкости на засор или механическую поломку. Отсоедините прибор от электросети, перекройте кран подачи и отключите подводящий шланг. Проверьте фильтрующую сетку на входном штуцере клапана на наличие минеральных наслоений и загрязнений. Промойте его с помощью щетки под водяной струей.
Протестируйте обмотку соленоида тестером в режиме омметра. Исправная обмотка показывает значение в диапазоне от 2 до 4 кОм. Отсутствие значений (разрыв) или минимальные показания (замыкание) подтверждают дефект обмотки, требующий замены.
Проверка Номинальная величина <