При сохранении давления в системе ГВС монтаж нового оборудования возможен через байпас. Метод предполагает создание обводного участка с вентилями перед и после места подключения.
Для работы потребуется набор инструментов, герметик и арматура диаметром ½ дюйма. Перед началом контролируйте плотность места скрутки прежних узлов.
Срежьте подводящие трубы труборезом с отступом от основания. Сделайте свежую нарезку специнструментом, обработав поверхность от заусенцы и ржавчину. Врежьте соединители с уплотнителями из сантехнического льна – этот материал выдерживает температуре до 140°C не теряя плотности.
Необходимый набор для монтажа под давлением
Разводной ключ подходящего размера – для откручивания старых стыков Уплотнительный материал для резьбы – герметизация соединений Инструмент для резки металла – формирование ровного среза
Методы локальной блокировки подачи
Установите отсекающий вентиль с боковым подводом: врежьте после стояка. Это позволит локальное отключение сохраняя функциональность у соседей.
Варианты перекрытия на время работ
1. Замораживание участка. Воздействуйте низкими температурами в аэрозольных баллонах. Покройте поверхность, пока не сформируется пробка. Работает на металлических и пластиковых трубах.
Сбросьте воду в поддон, фиксируя прибор одной рукой.
Отсоедините деталь, перекрыв отверстия заглушками.
Для устройств с монолитными стыками:
Используйте УШМ с диском по металлу. Делайте разрезы на расстоянии 5–7 см от стояка. Закрывайте место реза влажной материей.
Проверьте прокладки на кранах после демонтажа – если повреждены, намотайте уплотнитель.
Установка нагревателя на работающий контур
Необходим байпас с запорной арматурой. Перекройте подачу теплоносителя на ветку, разрешив проток через перемычку.
Используйте разъемные соединения «американка» – это ускорит процесс. Лучший диаметр труб – ¾" чтобы не снизить напор.
Перед началом стравите воздух через кран Маевского на ближайшем радиаторе. Используйте ведро для воды – в стояке будет до 1,5 литров.
Подключите прибор через гибкие подводки с быстроразъемными фитингами. Уплотняйте резьбу ФУМ-лентой не менее 5 оборотов.
Тестируйте соединения при малом напоре. Плавно поднимайте давление до рабочих 6-8 атмосфер.
Тестирование стыков после монтажа
По окончании работ протестируйте узлы. Обработайте места стыков мыльной водой – шипение выявит проблему.
Используйте динамометрический ключ чтобы не перетянуть. Превышение усилия повредит прокладки.
При напоре свыше 5 атм используйте опрессовку воздухом с двойным запасом. Справку по проверке читайте в https://www.binsource.com/katherinemahan.
Осматривайте два раза: первый раз через 15 минут, финальный – после прогрева. Нагрев покажет слабые места.
Частые недочеты и методы исправления
Некачественная изоляция вызывает течь. Применяйте сантехническую нить с запасом, фиксируя с усилием.
Недочет Рекомендация
Ошибка в размере труб Проверьте сечение точным инструментом. Разница до 2 мм.
Игнорирование проверки давления Используйте измеритель. Рабочее давление 2,5-7.
Нет страховки Установите защиту в верхней точке для безопасности.
Перегрев полипропилена деформирует швы. Соблюдайте 260±5°C по нормативам:
16 мм: 5 сек 20 мм: 6 сек 25 мм – 7 секунд
Не крепите жестко к стене – соблюдайте промежуток. Используйте кронштейны с прокладками.